Optimisation de la Supply Chain “santé” dans l’industrie médicale

Comme vu précédemment, le domaine médical fait face à des défis logistiques incomparables. En effet, contrairement à la plupart des industries, il est question ici de produits médicaux et hygiéniques divers et variés, qui doivent être conformes à des normes de sécurité, de qualité et de réglementations spéciales. La chaîne d’approvisionnement doit impérativement être gérée avec soin et avec une attention toute particulière, au risque de graves conséquences sur la santé des patients.

En outre, la complexité de la chaîne logistique médicale repose aussi sur des contraintes de temps et sur des délais extrêmement exigeants, pour répondre en temps et en heure aux besoins.

Dans ce contexte, une Supply Chain “santé” optimisée est essentielle pour garantir la disponibilité des stocks et des produits médicaux, tout en respectant les délais et les réglementations strictes en termes de qualité et de sécurité.

Il est donc nécessaire de mettre en place une organisation la plus à même de garantir la meilleure efficacité logistique en termes de disponibilité des produits et de maîtrise des stocks, et le meilleur respect des contraintes hygiéniques et réglementaires.

L’industrie médicale a donc besoin d’une méthode performante et éprouvée, garantissant une disponibilité excellente des produits grâce à un niveau de réactivité à la demande très élevé, et permettant d’assurer la production et l’approvisionnement de produits parfaitement contrôlés, sécurisés et qualitatifs.

ALBERT DELOIN vous propose de découvrir les multiples avantages de l’application de l’organisation Flux Tirés et de ses outils (Kanban, e-Kanban, PFP6, DDMRP) pour répondre aux besoins logistiques si particuliers de l’industrie médicale.

L’un des premiers avantages que l’utilisation des Flux Tirés offre est une gestion optimale des stocks, autrement dit, plus précise et rigoureuse. La méthode Flux Tirés garantit la disponibilité des produits en quantité suffisante pour répondre à la demande en temps réel. La mise en œuvre des Flux Tirés évite ainsi la surproduction ou les pénuries, offrant la meilleure disponibilité aux produits nécessaires. La marchandise médicale, plutôt sensible, se stocke en correspondance avec son profil de consommation, ce qui permet d’éviter les ruptures ou les surstocks synonymes de produits périmés.

La méthode Flux Tirés permet de réduire considérablement les Lead Time subis par les clients (consommateurs). Il est important de rappeler que la méthode Flux Tirés est construite sur le dimensionnement de buffers de stocks entre le consommateur et le producteur, et réagit à la consommation réelle des produits. En ce sens, la disponibilité des marchandises est immédiate ou réduite au délai d’obtention final. Les produits sont ainsi livrés plus rapidement auprès des établissements médicaux et des clients, tout en ayant un taux de respect des délais proche de 100%.

Ce facteur de rapidité et de disponibilité est absolument primordial dans le milieu médical, où des vies sont en jeu.

Dans l’industrie médicale, la sécurité et la qualité sont deux priorités. L’adoption de la méthode des Flux Tirés vous offre un autre grand avantage : la réduction des coûts opérationnels.

En effet, cette méthode permet d’éviter de produire ce dont on n’a pas besoin au profit de ce que les établissements médicaux ou les clients attendent. Il y a donc un meilleur emploi de l’outil industriel, des ordres d’approvisionnement pertinents et une forte diminution des stocks dormants ou détruits.

La première implémentation des Flux Tirés a été réalisée avec la méthode Kanban.

La méthode Kanban est une technique de gestion des stocks et de la logistique imaginée dans les années 1950, par le père du Toyotisme. Simple, efficace, l’objectif du Kanban est d’optimiser la Supply Chain tout en réduisant drastiquement le gaspillage, les surplus de stocks et en améliorant la rapidité et la performance de la chaîne d’approvisionnement.

Kanban, en japonais, signifie « étiquette » ou « carte ». Et pour cause… Cette méthode s’appuie sur des plannings et des étiquettes pour manager la chaîne d’approvisionnement. Ces signaux visuels sont ainsi exploités pour transmettre aux équipes les besoins en temps réel.

Grâce à cette représentation tangible, les équipes bénéficient d’un suivi des produits de qualité à chaque étape de la chaine logistique. Il permet entre-autre de réagir au plus tôt à chaque évènement : évolution de la demande, retards, problèmes de production, …

Le Flux Tirés est un des piliers du « juste-à-temps » (JAT), un concept qui signifie que l’on répond à la demande en temps réel. Avec cette philosophie, la production et l’approvisionnement sont en parfaite adéquation avec les besoins, ce qui évite d’une part une production excessive et ce qui permet, d’autre, de réduire les délais.

Les délais étant une contrainte forte dans le domaine médical, il est indispensable pour les professionnels de recevoir les produits au bon moment. L’objectif est de répondre aux besoins des patients sans attendre.

Le concept de Juste-à-Temps (JAT) et ses conséquences sur la ponctualité ou la fiabilité des délais, font partie intégrante de l’organisation Flux Tirés

Enfin, l’organisation Flux Tirés est flexible et adaptable. Elle ne fonctionne pas, à l’instar du MRP, à l’aide d’une planification prévisionnelle. Elle s’adapte aisément aux variations et aux fluctuations de la demande. Ces changements sont assez courants dans l’industrie médicale et il est bon de pouvoir adapter sa logistique aux tendances de la demande et du milieu. La méthodologie a été conçue pour cela : piloter dans un environnement volatile, complexe et incertain.

Comme exposé précédemment, les principaux outils implémentant la méthodologie Flux Tirés sont les suivants :

• La méthode Kanban, le Kanban électronique ou e-Kanban,
• Les méthodologies PFP6 et DDMRP.

ALBERT DELOIN implémente ces méthodologies depuis plus de 30 ans dans tout type d’industrie et développe depuis 25 ans une gamme de logiciels les implémentant : AD6.