Vous êtes directeur industriel, responsable logistique ou supply chain et vous cherchez une solution pour optimiser vos flux logistiques, réduire vos stocks, vos coûts et vos délais ? Tout en bénéficiant des meilleurs outils de planification et de pilotage des flux ? Bienvenue chez ALBERT DELOIN ! Nous vous proposons une expertise unique basée sur notre connaissance des Flux Tirés dans une vision globale de la supply chain adaptée à vos besoins.
Chez ALBERT DELOIN, nous accompagnons les industriels dans la mise en place des Flux Tirés, avec une approche de consulting et d’expertise terrain adaptée à chaque contexte.
Notre rôle n’est pas de plaquer une méthode standard, mais de comprendre vos flux, votre organisation, vos contraintes et votre niveau de maturité pour définir un pilotage cohérent, réaliste et durable.
ALBERT DELOIN vous accompagne dans votre réflexion depuis l’étude de votre organisation, l’analyse de vos flux logistiques, la définition des méthodes et des process adaptés à votre production industrielle pour réussir la transformation de votre supply chain en Flux Tirés, jusqu’à la mise en œuvre opérationnelle, les tests pilotes et le déploiement de la solution à grande échelle.
Les Flux Tirés constituent notre cadre méthodologique. Kanban, e-Kanban, DDMRP et PFP6 sont les outils que nous activons ensuite selon le bon moment, le bon périmètre et la réalité du terrain.
Choisissez l’innovation et la sécurité pour transformer votre supply chain : AD6 représente le fruit de trente ans d’expertise en Flux Tirés, concentrés dans une gamme de logiciels évolutifs qui s’adaptent à votre organisation.Vous disposez de tous les outils décisionnels et opérationnels : méthodes, gains potentiels, logiciels de supervision, planification et pilotage de la performance logistique au quotidien. Vous étudiez la réaction en chaîne et l’interaction des stocks à chaque étape de la production.
Vous définissez et supervisez les seuils d’alerte pour lancer vos commandes de stocks au meilleur moment. Vous réduisez vos stocks, vos délais, vous dégagez de nouvelles marges financières pour investir sur de nouveaux enjeux et vous améliorez le taux de service auprès de vos clients.
Planifiez & pilotez votre Supply Chain en Flux Tirés
En définissant les règles Flux Tirés adaptées à l’entreprise, en choisissant les outils à exploiter (Kanban, Flux Tirés AD6, DDMRP) et en s’appuyant sur les logiciels de la Gamme AD6.
Expert méthode Kanban : manuel, électronique ou informatique
La méthode Kanban (étiquette qui informe en japonais) est un système visuel de gestion de la production et des approvisionnements en flux tiré. Elle peut s’intégrer à votre organisation et votre supply chain de trois façons : Kanban manuel (appelé aussi Kanban « papier »), Kanban électronique (ou e-Kanban) et Kanban informatique (pas d’étiquette). ALBERT DELOIN vous accompagne dans votre démarche de transformation et vous aide à choisir la bonne approche.
PFP6 (Pull Flow Planning System) : planification et pilotage en Flux Tirés
Le PFP6 est la méthodologie Flux Tirés de planification et de pilotage de la supply chain développée par ALBERT DELOIN au cours des 37 dernières années. Le PFP6 n’est pas une méthode isolée : il s’inscrit dans une logique globale de pilotage en Flux Tirés et répond à certains contextes spécifiques de planification
Demand Driven Material Requirements Planning – DDMRP
ALBERT DELOIN, spécialiste de la méthode DDMRP, a implémenté cette méthodologie de pilotage et de planification dans son offre logicielle. Le DDMRP est un outil de la méthode Flux Tirés, à activer selon le contexte industriel
Quels gains observer avec une organisation en Flux Tirés ?
Les gains observables dépendent du contexte, du périmètre choisi et du niveau de maturité initial. Ils ne relèvent pas d’une promesse standard, mais d’une amélioration structurée des flux lorsqu’ils sont pilotés de manière plus cohérente.
DIMINUTION DES DÉLAIS CLIENTS
Réactivité, disponibilité des produits
RÉDUCTION GÉNÉRALISÉE DES STOCKS ET EN-COURS > à 30%
- Coûts de manutention et conditionnement
- Coûts de stockage
- Coûts financiers
- Démarques
COÛTS INDIRECTS
COÛTS DIRECTS
TAUX DE SERVICE CLIENT tendre vers 100%
Diminution des transports exceptionnels, pénalités de retard…
AUGMENTATION DE LA PRODUCTIVITÉ
- Diminution des ruptures et des changements de fabrication non programmés,
- Baisse de la non-qualité
- Simplification de la planification et de l’ordonnancement…
PARTS DE MARCHÉ
TRÉSORERIE
MARGE CA
Ressources pour aller plus loin
- Flux poussés vs Flux tirés
- Comparez méthode Kanban et principe MRP
- Guide diagnostic supply chain
- AD6-FluxTirés
- AD6-eKanban