La méthode DDMRP (élaborée par Carol Ptak et Chad Smith, co-dirigeants du Demand Driven Institute) est complétement intégrée à notre offre. La plupart des mécanismes de base de la méthode DDMRP était déjà présents dans la méthode PFP6 et dans la gamme de logiciels AD6.
Mise en œuvre de la Méthodologie DDMRP
#1 Le Diagnostic
Avant de commencer la mise en œuvre du DDMRP, il est essentiel de réaliser un audit approfondi du pilotage de la supply-chain (processus existants, systèmes d’information, performance de l’organisation, etc.), de modéliser l’application de la méthode DDMRP et d’évaluer les enjeux pour l’entreprise (Stocks, réactivité, Taux de service, productivité, …).
#2 La sensibilisation et la formation
La méthode DDMRP introduit un changement de paradigme par rapport aux approches traditionnelles de la gestion de la chaîne d’approvisionnement. Il est crucial de former et de sensibiliser le personnel à cette nouvelle méthodologie. Les équipes impliquées dans la planification, la production, l’approvisionnement et la logistique doivent comprendre les principes fondamentaux de la DDMRP.
#3 La Préparation
Identification des produits stratégiques : Catégoriser les produits en fonction de leur importance stratégique et de leur impact sur la chaîne d’approvisionnement : ABC, FMR, Variabilité. L’objectif est de pouvoir déterminer les typologies de gestion (sur stock, à la demande, niveaux de sécurisation, etc).
Calcul des buffers : Associer produits et profils de planification de en fonction de leur catégorisation. Ensuite, calculer les niveaux de stock tampon (buffers) pour chaque produit en utilisant des méthodes dynamiques basées sur la demande réelle.
#4 L’implémentation
Il est essentiel, pour déployer la méthodologie à l’ensemble de l’entreprise, de mettre en œuvre des outils qui s’intègrent avec les systèmes d’information existants tels que les ERP. Les solutions AD6, développées par ALBERT DELOIN, répondent à cette exigence en intégrant la méthodologie DDMRP et des solutions de communication avec la majorité des ERP et des systèmes d’information.
#5 Suivi et ajustement continu
La mise en œuvre d’une organisation DDMRP ne s’arrête pas une fois les premières étapes franchies. L’entreprise évolue, son environnement évolue, il est donc nécessaire de superviser l’organisation de la Supply Chain pour évaluer sa performance, identifier les opportunités d’amélioration et ajuster les paramètres en fonction des évolutions du marché. Cette fonction essentielle, pour conserver et améliorer la performance de la Supply Chain, est couverte par le logiciel AD6-KPI
#6 Culture de l’amélioration continue
Encouragez une culture d’amélioration continue au sein de l’organisation. La méthode DDMRP est flexible et doit s’adapter aux changements. Favorisez la rétroaction des équipes opérationnelles et encouragez l’innovation dans la gestion de la chaîne d’approvisionnement.
Évaluation de la pertinence de la Méthodologie DDMRP
La performance de la méthodologie DDMRP se mesure à travers plusieurs critères clés, reflétant l’efficacité opérationnelle, la réactivité face aux changements du marché, et la résilience de la chaîne d’approvisionnement. Voici les principaux indicateurs de performance associés à la mise en œuvre de la méthode DDMRP ou plus généralement aux Flux Tirés :
#1 ↘️ Réduction des stocks
des objectifs majeurs de la DDMRP est de maintenir des niveaux de stocks optimaux en évitant les excédents et les pénuries. La réduction des stocks (en moyenne de 30% dès la 1ère année) tout en maintenant ou en améliorant la disponibilité des produits est un indicateur clé de la performance de la méthode.
#2 ↗️ Taux de service
La DDMRP vise à mieux aligner l’offre sur la demande réelle, ce qui se traduit par une amélioration significative du taux de service client (l’objectif est de tendre vers 100%). En fournissant les produits de manière plus fiable et en évitant les ruptures de stock, la méthode contribue à la satisfaction client et au développement du CA.
#3 ↗️ Réduction des délais clients
En positionnant des buffers de stocks au endroits stratégiques de la Supply Chain, la méthode DDMRP entraîne une production plus réactive, et permet de « casser » les délais vus par les clients. La réduction des délais de production est un indicateur de l’efficacité opérationnelle accrue permise par la méthodologie.
#4 ↗️ Optimisation des coûts
La stabilisation des flux de production et le meilleur emploi des ressources permis par la méthode DDMRP ont pour conséquence d’augmenter la productivité globale de l’entreprise et donc de diminuer les coûts de production.
En résumé, la performance de la méthodologie DDMRP se mesure à travers un équilibre entre la réduction des stocks, l’amélioration de la réactivité et de la satisfaction client et la gestion efficace des coûts. En conséquence, la mise en œuvre d’une organisation DDMRP se traduit par une chaîne d’approvisionnement plus agile, plus adaptable et plus performante.
FAQ : La méthode DDMRP en entreprise
Dans cette section, nous répondrons aux questions fréquemment posées sur la Méthodologie DDMRP et son application pour piloter en flux tirés la chaîne d’approvisionnement.
Qu'est-ce qui différencie la Méthodologie DDMRP des autres approches de gestion de la chaîne d'approvisionnement ?
La méthodologie DDMRP implémente les principes des « Flux Tirés ». A ce titre, elle se différencie des pilotages traditionnels (principalement Flux Poussés tels que le MRP) par son orientation vers la demande réelle, sa gestion dynamique des stocks, sa collaboration accrue, sa gestion proactive des priorités, son adaptabilité face à l’incertitude et son encouragement à l’amélioration continue.
Ces caractéristiques en font une approche moderne de gestion de la chaîne d’approvisionnement, particulièrement adaptée à un environnement commercial dynamique et changeant.
Quels sont les avantages clés de la Méthodologie DDMRP pour une entreprise ?
Les avantages de la méthodologie sont ceux de toute organisation Flux Tirés. Ils se concentrent sur l’amélioration de la réactivité de la chaîne d’approvisionnement, la gestion plus efficace des stocks et la capacité à faire face à l’incertitude du marché.
- Réduction des stocks et des coûts associés
- Réduction des pénuries et amélioration du Taux de service client
- Amélioration de la réactivité de la chaîne d’approvisionnement.
- Adaptabilité aux variations de la demande et aux changements du marché
- Amélioration de la productivité
- Collaboration accrue entre les acteurs de la chaîne d’approvisionnement
- Orientation vers l’amélioration continue : La DDMRP encourage une culture d’amélioration
Comment s'assurer que la Méthodologie DDMRP fonctionne de manière optimale ?
Il est essentiel de disposer d’un outil de supervision de l’organisation DDMRP afin de contrôler et analyser le positionnement des indicateurs de performance, déterminer les causes de dérive et engager les actions correctrices nécessaires.
ALBERT DELOIN a développé la solution AD6-KPI. Elle permet de superviser l’ensemble de l’organisation et sa performance.
Est-ce que la Méthodologie DDMRP convient à toutes les industries ?
La Méthodologie DDMRP a été conçue pour être adaptable à un large éventail d’industries. Son approche axée sur la demande réelle, la gestion dynamique des stocks et la réactivité face aux changements du marché la rendent potentiellement applicable à l’ensemble des secteurs industriels.
ALBERT DELOIN : notre conclusion
L’application de la méthodologie DDMRP offre de nombreux avantages concurrentiels grâce à une optimisation significative de l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement. Les principes fondamentaux de la DDMRP, axés sur la demande réelle, la gestion dynamique des stocks et la réactivité face aux fluctuations du marché, en font un mode de pilotage efficace, performant et adaptable aux évolutions de l’activité et de l’entreprise.
En appliquant la méthode DDMRP de manière appropriée, en adaptant ses principes aux besoins spécifiques de l’entreprise et en s’assurant de l’implication du personnel à tous les niveaux, les entreprises renforceront leur agilité opérationnelle, réduiront les coûts, amélioreront la satisfaction client et développeront une chaîne d’approvisionnement plus résiliente et efficiente. L’intérêt d’adopter la DDMRP réside ainsi dans sa capacité à répondre aux défis actuels de la gestion de la chaîne d’approvisionnement de manière innovante et proactive.
